Les tresses de cuivre utilisées dans les appareillages de commutation, les disjoncteurs, les contacts électriques et les connexions conductrices flexibles doivent être traitées avec précision avant de pouvoir être connectées aux bornes, aux jeux de barres ou aux composants de contact. Les brins de cuivre en vrac doivent être compactés pour obtenir une forme stable, tandis que les positions de soudage et de découpe doivent rester cohérentes d'un produit à l'autre.
HAIFEI fournit des machines de soudage de tresses de cuivre et des lignes de production automatisées personnalisées pour le traitement des tresses de cuivre nu et de cuivre étamé. Selon la structure du produit et la capacité de production requise, le système peut intégrer l'alimentation automatique, le soudage par résistance, le compactage final, le contrôle de la longueur, la découpe, le déchargement et la surveillance du processus.
Notre équipement peut être configuré pour des processus de production individuels ou développé comme une ligne complète de traitement de tresses de cuivre. Il convient aux fabricants de composants d'appareillage de commutation, de disjoncteurs, de connecteurs électriques flexibles, de shunts en cuivre et d'autres produits porteurs de courant-.
Envoyez-nous vos échantillons de tresses de cuivre, vos dessins ou vos exigences techniques. Nos ingénieurs évalueront la taille de la tresse, la zone de soudage, la longueur de coupe et l'objectif de production avant de recommander la configuration de la machine.
Obtenez une solution de soudage par tresse de cuivre
Qu'est-ce qu'une machine à souder des tresses de cuivre ?
Une machine à souder des tresses de cuivre utilise un courant de soudage et une pression d'électrode contrôlés pour compacter et joindre les brins de cuivre individuels dans une zone sélectionnée. La section traitée devient dense et dimensionnellement stable, ce qui lui permet d'être coupée, poinçonnée, percée, pliée ou connectée à un autre composant conducteur lors d'une production ultérieure.
Selon la configuration de l'équipement, la machine peut effectuer plusieurs opérations :
Compactez les brins de cuivre lâches en une section plate ou carrée ;
Souder la section médiane ou terminale d'une tresse de cuivre ;
Produire une zone de coupe stable avant la séparation ;
Coupez la tresse de cuivre continue à une longueur prédéfinie ;
Joignez la tresse de cuivre aux bornes, aux contacts ou aux barres omnibus en cuivre ;
Traitez des tresses de cuivre simples, doubles ou multiples ;
Alimentez et déchargez automatiquement les composants finis.
Sur différents marchés, ce type d'équipement peut également être appelémachine de compactage de tresse de cuivre, machine de solidification de tresse de cuivre, machine d'électroforgeage de tresse de cuivre, machine carrée de presse de tresse de cuivreoumachine de soudage et de découpe de tresses de cuivre. Bien que la terminologie varie, l'exigence de base est similaire : transformer des brins de cuivre tressés flexibles en un composant conducteur reproductible adapté à l'assemblage.
Pour en savoir plus sur nos produits, veuillez cliquer ici pour visiter notre site Web.
Problèmes de traitement des tresses de cuivre que la machine est conçue pour résoudre
Le traitement manuel peut être acceptable pour les prototypes et les petits lots, mais il devient difficile à contrôler lorsque le volume de production augmente. Les variations dans le positionnement de l'opérateur, la tension de la tresse, le courant de soudage et la longueur de coupe peuvent affecter directement les dimensions du produit et la qualité de l'assemblage.
Dimensions de compactage incohérentes
Les tresses de cuivre sont flexibles et peuvent facilement s'étaler, se tordre ou bouger lors de la manipulation. Si le matériau est positionné manuellement, la largeur et l'épaisseur de la section compactée peuvent varier. Cela peut créer des problèmes lorsque le composant doit s'insérer dans une borne, un ensemble de contacts ou un mécanisme d'appareillage de commutation.
Le système HAIFEI utilise des structures de guidage et de serrage dédiées pour maintenir la tresse avant l'application d'une pression de soudage. L'outillage est conçu en fonction des dimensions finies requises, aidant ainsi à maintenir une forme compactée plus cohérente.
Brins lâches après la coupe
Couper une tresse de cuivre non traitée peut laisser des fils lâches, des bords inégaux ou des extrémités déformées. Ces problèmes rendent le positionnement et le soudage ultérieurs plus difficiles.
En soudant et en compactant la zone spécifiée avant la coupe, les torons individuels sont maintenus ensemble. Le mécanisme de coupe sépare ensuite le composant à travers la section stabilisée, produisant une extrémité plus propre et plus maniable.
Longueur du produit instable
Lorsque les opérateurs mesurent et coupent manuellement la tresse de cuivre, des différences dimensionnelles peuvent apparaître entre les lots. Ces différences peuvent affecter la position d'installation et la flexibilité du connecteur fini.
Une machine automatisée de soudage et de découpe de tresses de cuivre utilise un contrôle de longueur programmé et une alimentation ou une traction asservie. Une fois la longueur requise saisie via l’interface de contrôle, la machine répète la même séquence d’alimentation, de soudage et de découpe pour chaque composant.
Variation de la qualité du soudage
Le cuivre a une conductivité électrique et thermique élevée, ce qui signifie que le processus nécessite un courant suffisant, une pression stable et un contact d'électrode approprié. Une combinaison incorrecte peut entraîner une consolidation incomplète, une indentation excessive ou une oxydation inutile de la surface.
La source d'énergie de soudage, le système de pression, l'outillage et le système de refroidissement doivent donc être sélectionnés en fonction du matériau de la tresse, de la section transversale et des dimensions de compactage. HAIFEI évalue ces conditions au moyen de tests sur échantillons avant de confirmer la configuration finale de l'équipement.
Processus de soudage et de découpe de tresses de cuivre
Un cycle complet de traitement des tresses de cuivre peut comprendre les étapes suivantes.
1. Alimentation et guidage du matériau
Une tresse de cuivre continue est chargée dans la section d'alimentation. Les structures de guidage maintiennent le matériau aligné et réduisent la torsion avant qu'il n'atteigne la position de soudage. Le mécanisme d'alimentation peut être ajusté ou personnalisé pour différentes largeurs et épaisseurs de tresse.
2. Réglage automatique de la longueur
L'opérateur saisit la longueur requise du produit via l'interface homme-machine. Un mécanisme d'alimentation ou de traction servo-contrôlé déplace la tresse de cuivre vers la position programmée.
Pour les fabricants produisant plusieurs longueurs de connecteurs, différentes recettes peuvent être stockées pour réduire le temps de configuration lors du changement de produit.
3. Soudage et compactage
La tresse est serrée entre les électrodes de soudage. La pression contrôlée de l'électrode rassemble les brins de cuivre individuels, tandis que le courant de soudage produit un chauffage par résistance localisé.
La combinaison de chaleur et de pression consolide la tresse dans le profil plat ou carré requis. Le courant de soudage, le temps de soudage et la pression sont ajustés en fonction des spécifications de la tresse et des dimensions de compactage souhaitées.
4. Découpe de précision
Une fois la zone compactée formée, l'unité de coupe sépare le composant fini à la position prédéfinie. Étant donné que les brins ont déjà été stabilisés, la section coupée est moins susceptible de s'étendre ou de se déformer lors des manipulations ultérieures.
5. Déchargement automatique
Le connecteur tressé en cuivre fini peut être déchargé dans un bac de collecte ou transféré au poste de travail suivant. Pour les lignes entièrement automatisées, le système de déchargement peut être connecté à des postes d'inspection, de marquage, d'assemblage de terminaux ou de soudage secondaire.
Configurations de machines pour différentes exigences de production
Tous les fabricants de tresses de cuivre n’ont pas besoin du même niveau d’automatisation. HAIFEI peut configurer l'équipement en fonction du processus existant, du volume de production et de la gamme de produits.
Configuration |
Fonctions principales |
Production adaptée |
|---|---|---|
| Machine à souder les tresses de cuivre | Chargement, positionnement et soudage manuels | Échantillonnage, petits lots et types de produits multiples |
| Machine de compactage semi--automatique | Chargement manuel avec soudage et compactage contrôlés | Production en-volume moyen |
| Machine de soudage et de découpe automatique | Alimentation, contrôle de longueur, soudage, compactage et découpe | Production par lots répétitifs |
| Ligne de production entièrement automatisée | Alimentation, soudage, découpe, déchargement, inspection et collecte de données | Production-d'appareillages de commutation et de connecteurs en grand volume |
| Ligne d'assemblage sur mesure | Traitement des tresses et soudage des bornes, des contacts ou des barres omnibus | Fabrication de composants intégrés |
Un volume de production plus petit ne nécessite pas toujours un système entièrement automatique. Pour les clients qui changent fréquemment de produits, une machine semi-automatique avec des outils interchangeables peut offrir une meilleure flexibilité. Pour les clients produisant en continu des composants standardisés, l’alimentation et la découpe automatisées peuvent réduire la dépendance en matière de main-d’œuvre et améliorer la cohérence de la production.
Solutions de soudage par tresse de cuivre pour appareillages de commutation et disjoncteurs
Les tresses de cuivre sont largement utilisées comme connexions flexibles-transportant du courant, car elles s'adaptent aux tolérances de mouvement, de vibration et d'installation tout en maintenant la continuité électrique.
L'équipement HAIFEI peut être développé pour les composants en tresse de cuivre utilisés dans :
Appareillage basse-tension
Les tresses de cuivre connectent les composants conducteurs là où une barre omnibus en cuivre rigide limiterait le mouvement mécanique. Il peut être nécessaire de compacter les extrémités de la tresse avant le perçage, le poinçonnage, l'assemblage des bornes ou le soudage.
Composants MCB et MCCB
Les ensembles disjoncteurs peuvent nécessiter que des tresses de cuivre soient reliées à des contacts mobiles, des composants bimétalliques ou des bornes. En fonction de la conception du produit, HAIFEI peut développer des montages et des systèmes d'alimentation automatique pour la tresse et les composants de contact.
Chemins de courant ACB
Les ensembles de chemins de courant-de disjoncteur à air impliquent souvent des composants conducteurs plus gros et des exigences de manipulation plus complexes. La solution peut inclure un équipement de soudage par résistance, des dispositifs de positionnement dédiés, le chargement des composants et un transfert automatique.
Contacts électriques et connecteurs flexibles
Les tresses de cuivre peuvent être soudées aux bornes en cuivre, aux plaques de contact, aux barres omnibus ou à d'autres pièces conductrices. La configuration de l'équipement dépend de la combinaison de matériaux, de la zone de contact, de la géométrie des composants et des performances de joint requises.
Pour ces applications, les clients doivent fournir des dessins ou des échantillons de l'assemblage complet plutôt que uniquement les dimensions de la tresse de cuivre. Cela permet à l'équipe d'ingénierie d'évaluer l'accès aux outils, la forme des électrodes, la direction du soudage et la manipulation des composants.
Matériaux et types de tresses de cuivre
La machine peut être évaluée pour différentes constructions de conducteurs tressés, notamment :
- Tresse de cuivre nue ;
- Tresse en cuivre étamé ;
- Tresse plate en cuivre ;
- Fil de cuivre tressé rond ;
- Conducteurs tressés monocouche- ;
- Plusieurs tresses de cuivre traitées ensemble ;
- Shunts flexibles en cuivre ;
- Ensembles de tresses de cuivre et de bornes en cuivre ;
- Assemblages de tresses de cuivre et de jeux de barres en cuivre.
Les applications impliquant des matériaux revêtus, des métaux différents ou des conducteurs hautement compactés nécessitent des essais de soudage séparés. L'épaisseur du revêtement, l'état de la surface et le diamètre des brins peuvent influencer l'énergie de soudage requise et la conception de l'électrode.
La machine peut-elle traiter des tresses de cuivre de 4, 6 et 10 mm² ?
Les tresses de cuivre avec des sections transversales telles que 4, 6 et 10 mm² peuvent être évaluées pour le soudage, le compactage des extrémités et la découpe automatique. Cependant, la section transversale-à elle seule ne suffit pas pour déterminer le bon équipement.
Avant de sélectionner la machine, nos ingénieurs doivent également confirmer :
- Largeur et épaisseur de la tresse ;
- Diamètre de fil individuel ;
- Construction en cuivre nu ou en cuivre étamé ;
- Nombre de tresses traitées en même temps ;
- Largeur et épaisseur compactées requises ;
- Longueur de soudage ou de compactage ;
- Longueur du composant fini ;
- Condition de pointe-requise ;
- Si la tresse sera jointe à un autre composant ;
- Quantité de production cible par quart de travail.
Deux tresses avec la même section transversale-peuvent avoir des largeurs, des structures de brins et des exigences de compactage différentes. Des tests sur échantillons sont donc recommandés avant de finaliser la source d’alimentation et l’outillage.
Automatisation personnalisée pour la production complète de tresses de cuivre
Pour les clients qui souhaitent aller au-delà d’une machine à souder autonome, HAIFEI peut développer une ligne de production autour de la séquence de fabrication réelle.
Une ligne personnalisée peut inclure :
- Chargement de rouleaux ou de bobines de tresse de cuivre ;
- Contrôle de la tension des matériaux ;
- Guidage et redressage automatiques ;
- Alimentation commandée par servo- ;
- Soudage et compactage ;
- Mesure automatique de la longueur ;
- Découpe de précision ;
- Déchargement de la pièce-terminé ;
- Inspection dimensionnelle ou visuelle ;
- Enregistrement des données de marquage et de production ;
- Transfert vers un terminal ou un soudage par contact ;
- Tri automatique des composants acceptés et rejetés.
La configuration finale dépend si le client produit des sections de tresse de cuivre coupées, des connecteurs flexibles finis ou des assemblages complets de contacts d'appareillage de commutation. Les opérations manuelles existantes peuvent également être conservées là où une automatisation complète ne fournirait pas un retour sur investissement pratique.
Pourquoi travailler avec HAIFEI ?
Configuration de la machine basée sur des échantillons réels
Le soudage par tresse de cuivre ne peut pas être sélectionné uniquement en consultant un catalogue général de machines. Nous évaluons la construction du matériau, la taille du compactage, l'emplacement de soudage et le processus de production avant de recommander l'équipement.
01
Essais de soudage avant confirmation de la machine
Les clients peuvent envoyer des échantillons de tresses, des bornes, des contacts ou des dessins d'assemblage pour évaluation. Le soudage d’essai permet de vérifier si le processus proposé peut atteindre la forme et l’état de joint requis.
02
Machines uniques et lignes automatisées complètes
HAIFEI peut fournir une unité de soudage autonome ou intégrer l'alimentation, le compactage, la découpe, la manipulation et l'inspection des matériaux dans un système de production personnalisé.
03
Outillage développé autour du composant
La structure de l'électrode, le dispositif de positionnement et l'outillage de coupe sont conçus en fonction des dimensions réelles de la tresse de cuivre et de la géométrie du produit plutôt que d'utiliser un dispositif universel pour chaque application.
04
Accompagnement au changement de produit
Pour les clients produisant plusieurs tailles de tresses ou longueurs de composants, la machine peut être évaluée avec des guides réglables, des programmes de soudage stockés et des outils remplaçables.
05
Informations requises pour une proposition de soudage par tresse de cuivre
Pour préparer une solution technique adaptée, veuillez fournir les informations suivantes :
- Photos ou dessins de la tresse de cuivre ;
- Section transversale de la tresse de cuivre- ;
- Largeur et épaisseur de la tresse ;
- Cuivre nu ou étamé ;
- Dimensions requises pour le soudage ou le compactage ;
- Longueur de coupe finie ;
- Composants à souder à la tresse ;
- Méthode de production actuelle ;
- Capacité de production requise ;
- Fonctionnement manuel, semi-automatique ou entièrement automatique ;
- Alimentation électrique disponible et conditions d’usine.
Si les dessins ne sont pas disponibles, vous pouvez envoyer plusieurs échantillons représentatifs et une vidéo de votre processus de production actuel.
FAQ
Q : La machine peut-elle souder une tresse en cuivre étamé ?
R : Oui. La tresse en cuivre étamé peut être évaluée, mais le revêtement en étain, la structure des torons et les dimensions de compactage requises doivent être confirmés par des tests sur échantillons.
Q : Une machine peut-elle traiter différentes tailles de tresses de cuivre ?
R : Il peut être possible de traiter plusieurs spécifications en modifiant le programme de soudage, les guides de matériaux, les électrodes ou les accessoires. La portée pratique dépend de la différence entre les produits les plus petits et les plus grands.
Q : La machine soude-t-elle uniquement ou peut-elle également couper la tresse ?
R : Les deux configurations sont disponibles. Une machine autonome peut effectuer du soudage ou du compactage, tandis qu'une ligne automatique peut intégrer l'alimentation, le contrôle de la longueur, le soudage et la découpe.
Q : La ligne peut-elle produire différentes longueurs finies ?
R : Oui. Pour les systèmes équipés d'une alimentation ou d'une traction servo programmable, les opérateurs peuvent définir différentes longueurs de coupe via l'interface de commande.
Q : La tresse de cuivre peut-elle être soudée directement à une borne ou à un contact ?
R : Oui, en fonction du matériau du terminal, de la structure du joint et de la zone de soudage. Des échantillons ou des dessins d'assemblage sont nécessaires pour déterminer la méthode de soudage et la conception des accessoires.
Q : La machine est-elle adaptée aux composants d’appareillage de commutation ?
R : Oui. L'équipement peut être développé pour les connexions flexibles utilisées dans les appareillages de commutation, les MCB, les MCCB, les ACB et autres ensembles électriques porteurs de courant-.
Q : Pouvez-vous fournir une ligne de production de tresses de cuivre entièrement automatisée ?
R : Oui. La ligne peut intégrer l’alimentation des tresses, le compactage, le soudage, la découpe, le déchargement, l’inspection et la connexion avec les stations d’assemblage ultérieures.
Q : Comment sélectionner la bonne machine à souder les tresses de cuivre ?
R : La sélection doit être basée sur la section transversale de la tresse-, l'état du matériau, les dimensions compactées, le temps de cycle requis et si des processus de coupe ou d'assemblage supplémentaires sont nécessaires. L'envoi d'échantillons est le moyen le plus fiable de confirmer la configuration.
Obtenez une solution de soudage par tresse de cuivre
Que vous ayez besoin d'une machine de soudage de tresses de cuivre autonome ou d'une ligne de soudage et de découpe automatisée complète, l'équipement doit être sélectionné en fonction de votre produit réel plutôt qu'en fonction des spécifications générales de la machine.
Envoyez à HAIFEI vos échantillons de tresses de cuivre, vos dessins et vos exigences de production. Notre équipe d'ingénierie examinera la structure du matériau, la zone de soudage, la longueur de coupe et l'objectif d'automatisation avant de préparer une proposition technique.
Envoyez vos échantillons de tresse de cuivre pour un test de soudage