Machine de soudage par diffusion de cuivre

Machine de soudage par diffusion de cuivre

Détails
La machine de soudage par diffusion de cuivre hydraulique 600 KVA est un système de soudage par diffusion à résistance de puissance élevée-conçu pour assembler des barres omnibus en cuivre, des connecteurs tressés en cuivre, des feuilles de cuivre laminées et des connecteurs en cuivre flexibles. Cette machine combine chaleur, pression et diffusion atomique pour créer...
Classification des produits
Soudeuse à diffusion pour cuivre
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Description
Paramètres techniques

L'hydraulique 600KVAMachine de soudage par diffusion de cuivreest un système de soudage par diffusion et résistance à haute-puissance conçu pour assemblerbarres omnibus en cuivre, connecteurs tressés en cuivre, feuilles de cuivre laminées et connecteurs flexibles en cuivre.

Cette machine combine chaleur, pression et diffusion atomique pour créer une liaison métallurgique à l'état solide entre les matériaux en cuivre. Contrairement aux procédés de soudage traditionnels, le soudage par diffusion joint les métaux sans les faire fondre, produisant ainsi une connexion hautement conductrice et mécaniquement solide.

Le système 600 KVA est particulièrement adapté au soudage du cuivre sur de grandes-surfaces et aux laminages de cuivre multi-couches, ce qui le rend idéal pour les environnements de production industrielle.

 

600KVA Pneumatic Copper Diffusion Welding Machine

600KVA Pneumatic Copper Diffusion Welding Machine

600KVA Pneumatic Copper Diffusion Welding Machine

Nos partenaires

40+ Brevets et 2 droits d'auteur nationaux sur les logiciels, 10 000㎡ Usine avec 100+ employés qualifiés.

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Certifications

Nous avons servi plus de 5 000+ clients dans le monde entier et nos partenaires-à long terme incluent Tesla, BYD et Siemens.

Plus de 50+ entreprises Fortune 500.

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Site client Haifei

 
HAIFEI Aluminum Welder Impresses International Visitors
Indian Technical Delegation Visits HAIFEI On Weekend, Reaches Cooperation Intent On Diffusion Bonding Equipment
Tunisian Client Successfully Accepts HAIFEI's Automated Car Lift Welding Workstation
HAIFEI Welding Equipment Successfully Packed And Shipped To Tunisia

 

 
 
Avantages clés de l'hydraulique 600KVAMachine de soudage par diffusion de cuivre
01.

Capacité de soudage du cuivre sur-grandes surfaces

180 × 180 × 30 mm (le graphite peut être chauffé au rouge-)

Cela le rend approprié pour :

  • Laminages de cuivre
  • Jeux de barres en cuivre
  • Feuilles de cuivre multi-couches
02.

Résistance électrique extrêmement faible

Le soudage par diffusion produit un joint dont la résistance est très proche de celle du matériau de base.

Les avantages comprennent :

  • Conductivité électrique élevée
  • Production de chaleur réduite
  • Durée de vie plus longue
03.

Aucun matériau de remplissage requis

Contrairement au brasage ou au brasage, le soudage par diffusion ne nécessite pas de métaux d’apport.

Les avantages incluent :

  • Aucune contamination du flux
  • Aucune porosité
  • Structure de soudure plus propre
04.

Convient à la production automatisée

La machine peut prendre en charge des opérations automatisées telles que :

  • Contrôle automatique de la pression
  • Cycles de soudage programmables
  • Stockage et rappel des paramètres

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Disposition du système de machine de soudage par diffusion de cuivre

 

 

Copper Diffusion Welding Machine System layout

 

Numéro de série Description
1 Transformateur
Courant de sortie continu 45KA ; matières premières importées, assemblées localement, durables et haute puissance.
2 Contrôleur de soudage moyenne fréquence
La technologie de montage en surface SM de haute-technologie est utilisée dans le fonctionnement de la chaîne d'assemblage.
3 Vérin hydraulique
4 Système de détection de température infrarouge
5 Plaques de cuivre de connexion, plates-formes en cuivre en forme de T- et bandes de cuivre
6 Emballage et transport
7 Installation et débogage
8 gestion de projet
9 Conseils d'installation, de programmation et de débogage du robot sur-site
10 Formation client sur le système d'opérateur-sur site

 

Paramètres globaux de la machine

 

 

Modèle Puissance nominale : 600 KVA Cycle de service : 100 % Courant de sortie continuI2p kA Courant primaire A Tension secondaire
V
Pression de l'électrode
k N
Débit d'eau de refroidissement
L/min
HFTD-Y-600 600 45 400 13 20 (personnalisable) 240

 

HFTD-Configuration Y-600

 

L'alimentation électrique de soudage est équipée d'un panneau de commande et l'unité principale est équipée d'un bouton de démarrage,

un bouton d'arrêt d'urgence, etc. ;

 

1 Contrôleur de diffusion à fréquence intermédiaire Principaux composants électroniques du contrôleur : thyristors Semikron allemands, condensateurs à film métallique, disjoncteurs Schneider, commutateurs pneumatiques, etc. La carte mère de contrôle existante adopte une technologie numérique de pointe au niveau international.
2 Transformateur

Le transformateur à résistance de soudure adopte la technologie allemande et les matières premières importées, avec une perméabilité magnétique supérieure à 16 000 GS.

L'enroulement secondaire est constitué d'un moulage de cuivre raffiné avec refroidissement par eau à circulation interne, et l'enroulement primaire utilise une isolation en fil de cuivre plat enveloppé de double fibre de verre spécialement conçue, avec une classe d'isolation de B.

Le transformateur a subi un test de régulation de tension et d'augmentation de température pour garantir qu'il atteint la puissance nominale à un cycle de charge de 100 %, répondant pleinement aux exigences de résistance au travail et de résistance au soudage.

3 Vérin hydraulique Haifei, avec une pression maximale de 20t.
4 Composants structurels Le cadre soudé subit un traitement de vieillissement, ce qui lui confère une haute résistance et aucune déformation.
5 Plate-forme en cuivre en forme de T -, reliant les composants structurels en cuivre Matériaux en cuivre de haute-qualité, traitement fin
6 Plaque de base de montage en graphite Chrome-cuivre zirconium (facultatif)
7 Autre Conception manuelle, traitement, assemblage ; gestion; essai; débogage ; etc.

 

 

Structure à quatre -colonnes d'une machine de soudage par diffusion

 

Parce que le secteur de l'énergie a des exigences strictes en matière de connexions flexibles, exigeant une planéité et une prise ferme, notre machine de soudage par diffusion adopte une structure à quatre -colonnes, ce qui permet un soudage plus stable et une plus grande précision.

 

Le composant principal de la structure à quatre-colonnes

 

Cadre de support

Un système de portique stable composé d'une traverse supérieure, d'une traverse inférieure (table de travail) et de quatre colonnes de précision reliées par des écrous.

Traverse mobile

Situé au milieu des quatre colonnes, il coulisse de haut en bas le long des colonnes via des manchons de guidage, utilisés pour transférer la pression sur la pièce à souder.

Corps de four sous vide

Généralement monté sur la table de travail inférieure, avec des colonnes traversant ou entourant le corps du four. Il intègre des éléments chauffants et des écrans thermiques en interne.

Avantages techniques de la structure à quatre-colonnes

Stabilité sous haute pression

Le soudage par diffusion nécessite l'application d'une température élevée et d'une pression continue (pression uniaxiale) pour induire la diffusion atomique. La conception à quatre-colonnes offre une rigidité mécanique extrêmement élevée, capable de résister à des pressions de plusieurs dizaines à plusieurs centaines de tonnes sans déformation significative.

 

Précision de guidage supérieure

La traverse mobile s'étend le long des quatre colonnes, garantissant un parallélisme élevé entre la tête de pression et la surface de contact de la pièce. Ceci est crucial pour une répartition uniforme des contraintes dans les piles-multicouches de grande surface (telles que les échangeurs de chaleur à microcanaux PCHE).

 

Espace de travail ouvert

La structure ouverte à quatre -côtés facilite l'installation de grands corps de four ainsi que le chargement et le déchargement des pièces.

 

 

Principales applications
 

Le soudage par diffusion produit un joint métallique proche-avec une résistance électrique extrêmement faible, ce qui le rend idéal pour les composants électriques-à courant élevé.

Nouvelle énergie

Industrie

  1. Connecteurs en cuivre du module de batterie
  2. Barres omnibus pour batteries de stockage d'énergie
  3. Connecteurs flexibles de batterie d'alimentation

Équipement électrique

  1. Jeux de barres en cuivre pour appareillage de commutation
  2. Connexions des conducteurs SIG
  3. Joints conducteurs en cuivre du transformateur

Fabrication de véhicules électriques

  1. Jeux de barres pour batterie EV
  2. Connexions électriques haute-tension
  3. Connecteurs flexibles tressés en cuivre

Équipement électrique industriel

  1. Armoires de distribution-haute tension
  2. Systèmes de barres blindées
  3. Joints conducteurs à courant élevé-

600KVA Pneumatic Copper Diffusion Welding Machine

600KVA Pneumatic Copper Diffusion Welding Machine

600KVA Pneumatic Copper Diffusion Welding Machine

Les produits transformés peuvent répondre aux exigences de performance

 

 

Exigences de traitement pour les produits :

Option 1 Exiger
Traitement avant-soudage Le produit peut répondre à toutes les exigences sans-activation préalable au soudage ni traitement de trempage.
Formage par soudage Le joint de soudure est formé en une seule opération, sans marques de soudure sous pression ni transition douce à la racine de la soudure.

 

Les produits transformés peuvent répondre aux exigences d’apparence :

Projet Exiger
Apparence

1. Pas d'indentations ni de transition douce à la racine de la soudure, pas de plis dans la bande souple.

2. Aucun arc, fusion ou noircissement sur aucune partie de la soudure.

3. Pas de cloques ni de piqûres sur la surface de soudure.

4. Rugosité de la surface de soudure Ra 3,2.

5. Soudure réalisée en un seul passage, sans renflement de la bande souple.

 

Retour sur investissement client

 

 

En investissant dans ceMachine de soudage par diffusion de cuivre, vous gagnez :

Taux de rejet inférieurs

Élimine les vides et les scories courants dans les méthodes traditionnelles.

 

Coûts de matériaux réduits

Aucune soudure ou flux d'argent coûteux n'est nécessaire.

 

Durée de vie améliorée du produit

Les joints à faible-chaleur prolongent la durée de vie de vos assemblages électriques.

 
 

Pourquoi choisir notre machine ?

 

HAIFEI Intelligent Equipment est spécialisé dans la recherche, le développement et la fabrication d'équipements de soudage par résistance et de solutions de soudage automatisées.

Sa gamme de produits comprendmachines de soudage par diffusion, machines de soudage par points, machines de soudage par couture, etéquipement de soudage automatisé, qui sont largement utilisés dans des secteurs tels que les énergies nouvelles, les équipements électriques et la construction automobile.

HAI FEI METAL WELDING LEADER

01

 

16 ans d'expériencedans la fabrication d'équipements de soudage par résistance

02

 

Au service de-entreprises connues telles que Tesla et Geely Auto

03

 

Un système complet couvrant la R&D, l’usinage, l’assemblage et les tests

04

 

Prise en charge d'équipements de soudage personnalisés et de lignes de production automatisées

 

FAQ

 

 

600KVA Pneumatic Copper Diffusion Welding Machine

01.Quelle est l'épaisseur maximale que cette machine de soudage par diffusion de cuivre peut gérer ?

Il est recommandé pour les barres de cuivre jusqu'à 15-20 mm d'épaisseur. Pour les plus grandes dimensions, la puissance de 600KVA assure une pénétration uniforme.

02.La machine de soudage par diffusion de cuivre nécessite-t-elle un système de refroidissement spécial ?

Oui, en raison du courant élevé, il nécessite un système de refroidissement par eau avec un débit d'environ 240 L/min pour protéger le transformateur et les électrodes.

03.Puis-je souder des barres omnibus flexibles en cuivre avec cette soudeuse de barres omnibus ?

Absolument. Il est spécialement conçu pour les jeux de barres flexibles, les piles de feuilles de cuivre (par exemple 20 à 30 couches) et les fils tressés.

04.Comment la pression est-elle contrôlée dans cette machine de soudage par diffusion ?

La machine utilise un système pneumatique ou hydraulique de haute-précision avec des plages de pression réglables de 200 à 400 KN pour des résultats cohérents.

05.Le processus de soudage est-il automatisé ?

Oui, le système de contrôle basé sur un API-automatise le cycle de soudage, la pression et la durée, permettant ainsi une production par lots fluide.

06.Les paramètres peuvent-ils être enregistrés pour le contrôle qualité ?

Oui, nos systèmes prennent en charge le stockage des paramètres et l'amarrage MES pour une traçabilité complète de la production.

 

 

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