Tips pour l'utilisation des machines de soudage de résistance incluent principalement les aspects suivants:
Choose le bon matériau de l'électrode: L'électrode doit être faite d'un matériau qui peut résister aux températures élevées générées lors du soudage. Les électrodes en cuivre sont couramment utilisées pour souder les alliages de cuivre en raison de leur excellente conductivité et durabilité.
Prepréparer et nettoyer les matériaux de soudage: Avant de commencer le soudage, assurez-vous que les pièces en alliage de cuivre à connecter sont propres et exemptes de contaminants. Toutes les impuretés de surface auront un impact négatif sur la qualité de la soudure et sont généralement nettoyés avec une brosse métallique ou un solvant chimique.
Set Paramètres de soudage: La définition correcte des paramètres de soudage est essentielle pour une soudage réussie. Les paramètres à considérer incluent le courant de soudage, le temps de soudage et la force d'électrode. Les valeurs spécifiques de ces paramètres dépendront de l'épaisseur et de la composition de l'alliage de cuivre soudé.
Processus d'welding: Ajouter du métal de remplissage de brasage entre les deux points de contact, placer la pièce avec le métal de remplissage de brazer entre les électrodes et assurer un bon contact électrique. Lorsque le courant de soudage est appliqué, la résistance au point de contact génère de la chaleur, ce qui fait fondre et fusionner l'alliage de cuivre et le métal de remplissage de brasage. La force de l'électrode assure un contact approprié et aide à façonner la soudure.
Coisement et inspection: Après le soudage, permettez à la soudure de refroidir naturellement ou d'utiliser des méthodes de refroidissement contrôlées pour empêcher la formation de défauts. Après refroidissement, la soudure doit être inspectée pour la qualité, y compris l'inspection des fissures, de la porosité et de la fusion appropriée. Si des défauts sont détectés, la soudure peut devoir être réparée ou refait.
Contrôle de la qualité: l'état de surface, la méthode de nettoyage, la rugosité et le temps de placement de la soudure avant le soudage affecteront la valeur de résistance de contact. L'augmentation de la pression de l'électrode entraînera une plus grande déformation élastique et plastique du métal, ce qui contribuera à aplatir l'inégalité de la surface de contact et à détruire le mauvais film de conducteur, entraînant une diminution de la résistance aux contacts. Il convient de noter que la résistance de la soudure diminuera avec l'augmentation de la pression de l'électrode, donc lors de l'augmentation de la pression de l'électrode, le courant de soudage doit être augmenté en conséquence ou le temps de soudage doit être étendu.
