Fournisseurs de machines à souder les joints

Fournisseurs de machines à souder les joints

Détails
Les fournisseurs de machines à souder les joints HFFN-200H(B) fournissent des joints continus et hermétiques pour les applications-critiques. En tirant parti de la technologie précise de courant continu à moyenne fréquence (MFDC), ce système produit des soudures uniformes et à haute résistance, idéales pour les réservoirs de carburant, les composants d'échappement, les systèmes de pression...
Classification des produits
Machine à souder les coutures
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Description
Paramètres techniques

LeFournisseurs de machines à souder les joints HFFN-200H(B)offre des joints continus et hermétiques pour les applications-critiques. En tirant parti de la technologie précise de courant continu à moyenne fréquence (MFDC), ce système produit des soudures uniformes à haute résistance, idéales pour les réservoirs de carburant, les composants d'échappement, les récipients sous pression et les enceintes où une étanchéité parfaite n'est pas négociable. Il remplace les processus manuels ou thermiques incohérents par une solution automatisée et reproductible pour une qualité et un débit supérieurs.

 

HFFN-200H(B) Seam Welding Machine Product Analysis

 

 

Avantages clés en matière de technologie et de performances

 

1

Cohérence de soudure et intégrité du joint inégalées

  • Comment ça marche: L'alimentation MFDC offre un contrôle de courant exceptionnellement stable. Cela garantit que chaque pépite de soudure individuel dans le cordon de roulement est de taille et de pénétration uniformes.
  • Votre avantage : Obtenez des joints cohérents et étanches-qui passent des tests rigoureux de pression et de vide, éliminant ainsi les pannes et les réclamations au titre de la garantie dans les produits finis tels que les systèmes de carburant automobile ou les conteneurs de produits chimiques.
 
2

Performance supérieure sur des matériaux difficiles

  • Comment ça marche: Un contrôle avancé de l'apport de chaleur et de la pression permet des paramètres de soudage optimaux pour les aciers courants et les métaux conducteurs comme les alliages de cuivre, d'aluminium et de nickel.
  • Votre avantage: Développez vos capacités de fabrication avec une seule machine. Parfait pour souder des boîtiers de batterie, des barres omnibus en cuivre ou des composants en alliage spécialisés sans éclaboussures ni joints faibles.
 
3

Production à grande vitesse-avec un minimum de distorsion

  • Comment ça marche : L'apport d'énergie concentré et les vitesses de soudage rapides (jusqu'à 3,5 m/min) réduisent considérablement la zone affectée thermiquement-.
  • Votre avantage: Augmentez considérablement les cadences de production tout en éliminant pratiquement la déformation des pièces. Cela réduit ou supprime les travaux coûteux de redressage et de finition post-soudure.
 
4

Précision automatisée pour une qualité reproductible

  • Comment ça marche: Un servomoteur programmable contrôle la vitesse, la pression et le chevauchement des roues avec une grande précision. Une IHM intuitive stocke les recettes pour différents matériaux et épaisseurs.
  • Votre avantage: Verrouillez les paramètres de soudage optimaux et obtenez des résultats identiques passage après passage. Réduit le recours aux compétences de l’opérateur et simplifie la formation aux tâches complexes de soudage continu.
 
5

Conçu pour les usines intelligentes modernes

  • Comment ça marche: Conçu avec des interfaces de communication standard (Ethernet, E/S) pour une intégration transparente dans les lignes automatisées avec des systèmes de robotique, de manipulation de pièces et de collecte de données.
  • Votre avantage: Créer une cellule de fabrication connectée. Activez-la surveillance et la traçabilité de la production en temps réel et une intégration facile avec votre MES pour la préparation à l'Industrie 4.0.
 

Automatic grinding

Meulage automatique
broyage terminé en 5 secondes.

Microcomputer control

Contrôle par micro-ordinateur
 permet d'économiser plus de 30 % d'électricité.

Copper strip

Bande de cuivre
authentique et de haute qualité.

Branded components

Composants de marque
Haute stabilité

High-quality welding

Soudage de haute-qualité
soudures solides et esthétiques.

Spécifications techniques

 

Paramètre Spécification pour HFFN-200H(B)
Modèle HFFN-200H(B)
Puissance nominale 200 kVA
Puissance d'entrée Triphasé, 380 V, 50/60 Hz
Fréquence MFDC 1000 Hz
Max. Épaisseur (acier doux) 2,0 mm + 2.0 mm
Plage de vitesse de soudage 0.2 - 3.5 mètres par minute
Roue d'électrode Largeur et matériau personnalisables (alliage de cuivre standard)
Refroidissement primaire Refroidissement par eau forcé en boucle fermée-
Système de contrôle Automate industriel avec IHM à écran tactile couleur

 

 

Applications principales

 

 

Les fournisseurs de machines à souder les joints HFFN-200H(B) ont une large gamme d'applications.

 

Personnalisation à la demande

  • Le soudage longitudinal ou le soudage transversal peuvent être sélectionnés.

 

Surveillance intelligente

  • Système de surveillance intelligent du processus de soudage Haifei en option, qui réduit considérablement les coûts d'inspection de la qualité.

 

Option d'électrode

  • Des rouleaux plus grands ou plus épais peuvent être personnalisés, et du cuivre chrome-zirconium-de meilleure qualité peut être sélectionné pour prolonger la durée de vie.

Welding sample display

01

Automobile et transports

Fermeture hermétique des réservoirs de carburant, des silencieux d'échappement, des refroidisseurs EGR et des carters d'huile. Soudage par recouvrement de pièces en acier-à haute résistance.

02

Récipients industriels et sous pression

Fabrication de fûts de produits chimiques, de réservoirs hydrauliques, de réservoirs de compresseurs et de tuyauteries en acier inoxydable nécessitant des joints sous pression.

03

Appareils grand public et commerciaux

Production de tambours de lave-linge, de réservoirs de chauffe-eau, de hottes de cuisine commerciales et de composants CVC.

04

Nouvelles énergies et électronique

Soudage continu pour les boîtiers de cellules de batterie, les plaques d'extrémité des modules de batterie de puissance et les boîtiers métalliques conducteurs.

 

Résoudre ces problèmes de production

 

 
 
  Problème de fabrication courant Comment le HFFN-200H(B) apporte une solution Résultat tangible pour votre entreprise
1 Fuites et reprises dues à des soudures thermiques incohérentes (TIG, MIG) sur des produits scellés. Fournit une couture forgée continue avec un chevauchement contrôlé des pépites pour une intégrité garantie. Éliminez les rebuts et les rappels liés aux fuites-. Améliorez la réputation de la marque en matière de qualité et de fiabilité.
2 Incapacité de souder des métaux non-ferreux comme l'aluminium ou le cuivre sans défauts. Un contrôle précis du MFDC gère une conductivité thermique élevée, empêchant les fissures et assurant la fusion. Gagnez de nouveaux contrats pour la fabrication de matériaux avancés. Améliorez le rendement sur les projets sensibles.
3 Faible débit et coût de main-d'œuvre élevé dus aux processus de soudage manuels. Le soudage continu et automatisé fonctionne à des vitesses élevées et constantes. Augmentez la capacité de production et réduisez le coût direct de la main-d’œuvre par pièce. Répondez efficacement à une demande plus élevée.
4 Déformation de la pièce et finition supplémentaire due à un apport de chaleur excessif. La zone affectée thermiquement-minimisée préserve la géométrie de la pièce et l'état de la surface. Économisez du temps et de l'argent sur le redressage, le meulage ou le polissage après-soudage.
5 La qualité varie selon les opérateurs et les équipes, ce qui entraîne des problèmes de conformité. Les programmes de soudage numérisés garantissent que chaque joint répond exactement aux mêmes spécifications. Garantissez la cohérence des produits, simplifiez les audits qualité et assurez le respect des normes.
Certifications

 

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Nos partenaires

 

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FAQ

 

 

resistance seam welding machine

01.Pourquoi la technologie MFDC est-elle meilleure pour le soudage continu que le courant alternatif ?

Le MFDC fournit un courant régulier et contrôlable qui ne « pulse » pas comme le courant alternatif. Cela permet d'obtenir un cordon de soudure continu et uniforme avec une pénétration profonde et sans points froids, ce qui est essentiel pour créer une étanchéité fiable, en particulier à des vitesses plus élevées.

02.À quel type d'étanchéité- dois-je m'attendre ?

Lorsque les paramètres sont correctement définis pour votre matériau et votre épaisseur, celaFournisseurs de machines à souder les joints HFFN-200H(B)produit des coutures capables de maintenir la pression ou de maintenir le vide. Nous travaillons avec vous pour définir la norme de test et garantir que les échantillons soudés y répondent.

03.Est-il difficile de passer du soudage de l’acier à l’aluminium ?

Le changement est simple. Cela implique principalement de sélectionner le matériau de roue d'électrode approprié et de charger le programme de soudage correct pour l'aluminium à partir de l'IHM de la machine. Aucune modification matérielle majeure n’est nécessaire.

04.Ce système peut-il souder des matériaux plus épais que ceux indiqués ?

La valeur nominale de 2.0+2.0 mm est destinée à l'acier doux dans des conditions standard. Le soudage de matériaux plus épais ou d’alliages différents peut nécessiter un examen de votre application spécifique. Contactez-nous pour une évaluation technique-nous avons souvent des solutions pour des besoins de capacité plus élevés-.

05.Quel est l’entretien typique requis ?

L'entretien de routine est simple : garder les roues d'électrodes habillées et propres, vérifier les niveaux de liquide de refroidissement et les tuyaux, et vérifier la pression de l'air. Le système comprend des alertes de diagnostic pour guider la maintenance préventive, et nous fournissons des manuels et une assistance clairs.

06.Pouvez-vous fournir une cellule de travail entièrement automatisée ?

Absolument. Nous sommes spécialisés danssolutions d'automatisation personnalisées. Nous pouvons intégrer cette soudeuse continue à des manipulateurs de pièces, des robots, des convoyeurs et des systèmes d'inspection pour créer une cellule de production clé en main-adaptée à vos objectifs de production.

 

 

 

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