Machine de démontage d'électrode servo

Machine de démontage d'électrode servo

Détails
La machine de démontage de servoélectrodes est un dispositif d'automatisation clé pour réaliser un changement rapide et standardisé de pointe d'électrode dans les lignes de production de soudage modernes. Utilisant un servomoteur de haute-précision, il retire en toute sécurité et de manière non destructive les capuchons d'électrode usés des pistolets de soudage à travers...
Classification des produits
Accessoire de soudage
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Description
Paramètres techniques

La machine de démontage de servoélectrodes est un dispositif d'automatisation clé pour réaliser un changement rapide et standardisé de pointe d'électrode dans les lignes de production de soudage modernes.

Utilisant un servomoteur de haute-précision, il retire en toute sécurité et-de manière non destructive les capuchons d'électrode usés des pistolets de soudage grâce à un contrôle programmé du couple et de l'angle de rotation précis, préparant ainsi l'installation automatique ou manuelle ultérieure de nouveaux capuchons.

Cette machine est la solution idéale pour parvenir à une automatisation complète du poste de travail, réduire les temps d'arrêt imprévus et protéger les actifs essentiels.

 

Servo Electrode Disassembly Machine

 

Points de vente clés

 

 

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servocommande,

Protection ultime

 

Le retrait pneumatique ou manuel traditionnel peut facilement endommager les filetages du pistolet en raison d'une force inégale, entraînant un remplacement coûteux du bras du pistolet (des milliers de dollars).

Notre machine dispose d'un couple servo contrôlable avec précision, garantissant une force constante à chaque fois, éliminant complètement les dommages liés au retrait.

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Démontage ultra-rapide, améliore l'OEE

 

Le retrait manuel d'une paire de capuchons prend généralement 5 -10 minutes et demande beaucoup de main d'œuvre.

Notre machine réalise un démontage entièrement automatique avec un seul temps de cycle<25 seconds, freeing operators for higher-value tasks and directly improving Overall Equipment Effectiveness (OEE).

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Détection intelligente,

Stable et fiable

 

Des-capteurs de couple et de position intégrés surveillent le processus de démontage en-temps réel.

En cas de grippage de filetage ou d'anomalies, il déclenche une alarme et s'arrête immédiatement, empêchant ainsi l'escalade des défauts et garantissant la sécurité et la continuité de la production.

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Compatibilité flexible, une machine, plusieurs utilisations

 

Grâce à des adaptateurs de pince à changement rapide-, il est compatible avec diverses spécifications de capuchons (par exemple, φ13 mm-φ20 mm).

et des interfaces de grandes marques d'armes (par exemple Fronius, Nimak, Tecna), offrant un retour sur investissement élevé.

Spécifications détaillées

 

 

Article Spécification
Modèle SED-100 / SED-200 【À confirmer】
Méthode de conduite Moteur servo à courant alternatif
Couple nominal 0-50 Nm (programmable)
Vitesse de suppression 20-120 tr/min (réglable)
Filetages de capuchon compatibles M8, M10, 1/2-20 UNF, etc. 【À confirmer】
Diamètre du capuchon compatible φ13 mm - φ20 mm
Alimentation 220 V CA, monophasé, 50/60 Hz
Consommation d'énergie 1,2 kilowatts
Interface de communication Standard : E/S 24 V CC ; En option : Profinet, EtherNet/IP
Installation Sur paillasse ou intégré dans des systèmes de changement automatique de bouchons

 

Secteurs d'application
 

 

En tant que module frontal-autonome pour les "Machines combinées de dressage et de changement de pointes servo", créant des solutions entièrement automatisées.

Automobile à cycle élevé-

Lignes de soudage

Carrosserie-en-lignes de composants de châssis blanches nécessitant des changements fréquents d'embouts.

Masse de l'appareil

Fabrication

Lignes de production avec soudage par points denses, telles que cuves de machines à laver, caissons de réfrigérateurs.

Métal

Fabrication

Scénarios impliquant le soudage de plaques lourdes dans lesquels les pannes s'usent rapidement et nécessitent des changements fréquents.

Avantages client et proposition de valeur

 

 

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Problèmes résolus:

  • Coûts élevés inattendus liés aux dommages au pistolet de soudage lors du retrait.
  • Des temps de changement de pointe d’électrode trop longs impactant les cycles de production.
  • Opérations manuelles incohérentes posant des risques en matière de sécurité et de qualité.

 

Avantages client:

  • Protection des actifs: Prolonge considérablement la durée de vie des pistolets de soudage, réduisant ainsi les stocks de pièces de rechange et les coûts d'approvisionnement.
  • Gain d'efficacité: Minimise les temps d'arrêt, augmente la disponibilité et le rendement de la ligne de production.
  • Normalisation et sécurité: Réalise la standardisation des processus, élimine les facteurs humains et améliore la sécurité opérationnelle.

 

 

 

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